饱和率试模100*25

　　饱和率试模100*25是指在产品和制造流程中在产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤。模具在完成所有配件并装配完毕后，需要通过实际的注塑并注塑样品，然后通过样品检测才能确定模具的制作是否符合设计要求。如果注塑样品符合设计要求则表明模具制作没问题可以投入批量注塑生产；否则就需要根据样品反馈的问题进行模具的改模。根据改模情况的不同，试模可能会在批量生产前多次进行直到模具改正所有问题。
　　试摸的使用方法：
　　饱和率试模100*25底座用铸铁制成，其上下两面均经刨平，上平面装有两只定位销。端板和隔板均用扁钢制造，其组成模腔的各平面均经磨光。压块和压紧螺丝铆成一体，并与销轴一起构成压紧装置，用以压紧或松开端板，便于装卸。
　　装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面靠紧，不得挠起，时可以在压紧模型的同时，用木锤轻击各板的上平面，使与底座贴紧。
　　每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油，然后使隔板与定位销靠紧，以免模腔歪斜。
　　每次脱模后，应立即擦净各个另件表面的余料并涂油防锈。
　　本模型在使用过程中应定期（每季一次）检查模腔尺寸，当发现其公差超过GB177-77规定时，应立即停止使用。